Inhaltsverzeichnis

Allgemeines

Druckerei-Spezifikationen

Verfahren: flexo
Werke: 8
Klischee: Kodak NXU 1,,14 und DPR 1,14
Sleeve: Polymere Thin
Sleeve Informationen: Polymere Thin
Mikropunkte: 3x im Umfang unten/mittig/oben
Trapping: 0,15mm
Typogrößen positiv: 0,1
Typogrößen negativ:
Linienstärke positiv: 0,15
Linienstärke negativ:

WebCenter Info

Arbeitsvorbereitung

1. Allgemeine Informationen / Standards JG Service

Im Flexodruck gibt es selten Standards! Alle Parameter setzen sich individuell zusammen und sind abhängig von der Druckart (Konter- oder Frontaldruck), Bedruckstoff, Druckbild z.B. Rasterung in Sonderfarben. Diese Parameter bestimmen, welche Plattenarten, Rasterungen, Mikrozellen und Profile eingesetzt werden.

Einige wenige Standards bei JG die es zu beachten gilt:

  • Winkelungen: Yellow 7°, Magenta 52°, Cyan 22°, Black 82°
  • Rasterweite: 56 L/cm bei CMYK und Bedruckstoff Folie
  • Strichfarben werden meistens mit Plattenmaterial DPR, Flat Top Dot, Punktform HD09 und Mikrozelle WSI produziert
  • Bedruckstoff Papier:
    • Kodak: Mikrozelle Standard
    • DPR: Mikrozelle “ohne” bzw. “no”
  • Bei Rasterwalze 460er + 580er Mikrozelle immer B01
    Bei Rasterwalze 260er immer Mikrozelle B03
    Bei Rasterwalze 360er mit 5 Kubik Schöpfvolumen Mikrozelle immer B02Da wir nicht wissen, welche 360er Rasterwalze  JG einsetzt mit welchem Schöpfvolumen wird bei uns immer B02 hinterlegt. Auf Wunsch von E. Schönacher kann es aber auch mal B03 sein, wenn er seine 360er mit 7 oder 8 Kubik Schöpfvolumen einsetzt.
  • Wenn Mattlack verwendet wird, immer 0,02mm zurückziehen.
    Bei Druckbild Konterdruck + Lack im Schöndruck immer Blockmarke auf Montage
    Umrollstreifen immer in der dunkelsten Farbe
    Montage immer mit Passampel
  • Thin Sleeves 1015 laufen aus – neu nur noch BB 1065
    Gummi Sleeves 1015 laufen aus:
    Ballenbreite abhängig vom Lufzylinder:
    Luftzylinder 86,06 und / oder 121,074mm = Ballenbreite 1070mm
    Alle anderen Luftzylinder = Ballenbreite 1065mm. Es dürfen auch keine Flint Wechsler mit 1015 und 1065 gemischt werden, sollte das der Fall sein bei einem Auftrag bitte RS mit Ernst Schönacher.

2. Auftragsanlage

Bestellung erfolgt durch Kunden mit allen wichtigen Informationen + Daten

  • Prüfung der Druckdaten und Bestellinformationen:
    • Bestellnummer
    • Kenn-Nummer JG Service (Enthält Info zu Neu- oder Änderungsauftrag, Druckart und Bahnbreite)
      KN: 1220023/1K330
      Hersteller-NrMotiv-Nr / Versionsangabe DruckartBahnbreite
      Bei Konterdruck wird “K” eingesetzt, bei Frontaldruck “F”. “KF” bedeutet Konterdruck + zusätzlich Lack im Frontaldruck
    • Sachbearbeiter JG
    • Motiv Bezeichnung
    • Motiv Aufbau = Anzahl x Breite = Bahnbreite (muss gleich sein wie in Kenn-Nummer) und Anzahl x Rapport = Zylinder
    • Druckart (Konter- oder Frontaldruck geht aus Kenn-Nummer hervor)
    • Änderungs- oder Neuauftrag (geht aus Kenn-Nummer hervor)
    • Bedruckstoff
    • Wicklung
  • Anlage der Bestellung in Aramis
    • Reiter 1: Kundenangaben: von Bestellung übernehmen (Selbsterklärend)
    • Reiter 2: Auftragsbeschreibung
      • hier werden alle relevanten Informationen erfasst die zur Ausarbeitung wichtig sind und nicht in vorgegebenen Feldern von Aramis erfasst werden können. z.B. Spezielles Trapping das vom Standard abweicht, spezielle farbliche Ausarbeitung, eventuell Info zu Stoßversatz etc. oder spezielle Standards zu Endkunden der Druckerei
    • Reiter 3: Spezifikationen –> Selbsterklärend. Alle Informationen der Bestellung sowie technische Parameter werden hier erfasst
    • Reiter 3: Druckfarben –> Selbsterklärend. Alle Informationen zu Farben, Platten, Zylinder, Wechsler oder Neu, Rasterart,Mikrozelle, Winkelung und Durchhang wird hier erfasst. Diese Informationen stellen sich aus Bestellung und Profil zusammen. Das jeweilige Profil muss individuell erfasst werden oder vom Vorauftrag übernommen werden wenn es ein Änderungsauftrag ist und nur teilweise Farben neu produziert werden.
    • Reiter 4: Arbeitsvorgaben/Termine: Hier werden alle Steps die für die Ausarbeitung nötig sind erfasst. Rechte Maustaste “Arbeitsvorgaben aus Vorlage” einlesen. Kunde JG Service. Im jeweiligen Artikel wird das Datum erfasst, bis wann der Step erledigt sein muss. Der Artikel erscheint dann in der Terminliste. (Siehe auch “Abteilungen/Arbeitsvorbereitung&PM/Organisatorisches/Terminüberwachung

3. Prüfung PDF vor PDF-Versand

  • Zur Prüfung des PDFs dient eine Checkliste welche vor jedem Versand durchgegangen werden muss, siehe Anhang
  • Druckkarte: die Druckkarte muss bei JG ebenfalls geprüft werden. Alle Informationen die auf der Druckkarte enthalten sind werden aus Aramis übernommen. Stimmt Aramis der Auftrag nicht, ist ebenso die Druckkarte falsch. Druckkarte bei JG ist sehr wichtig, da anhand dieser die Maschine bei der Druckerei gerüstet wird.
  • Sind alle PDFs in Ordnung, wird an die Mailadresse grafik@jgservice.de und im cc an moberndorfer@jgservice und eschoenacher@jgservice.de das Einzelnutzen-PDF, Montage und die Druckkarte versendet
  • die PDFs sind in der Automation Engine im Ordner “Output” gespeichert. Sollten diese dort nicht abgelegt sein, werden diese mit dem Ticket “AEC_PDF_Korrektur_Customer” aus dem Ordner “Repro” erstellt.

3. Korrekturen

Korrektur von Endkunde:

  1. Es wird unterschieden zwischen Hauskorrektur (Fehler bei Köstlin) und Bestelleränderung (Korrekt gewünscht durch Köstlin). Hauskorrekturen sollten keinesfalls vom Kunden an uns zurückgespielt werden, da dies bedeutet wir haben fehlerhafte PDFs geliefert.
  2. Die gewünschte Korrektur wird in Aramis im Reiter 4 “Arbeitsvorgaben / Termine” unter der Artikelnummer 50104 Bestelleränderung inklusive Termin erfasst. Die Korrektur muss in der Spalte Timing/Anweisung beschrieben werden. Die eingegangene Korrektur (z.B. neue Daten, Anweisung per Mail etc.) müssen ausgedruckt werden und der Auftragsmappe beigelegt werden.
  3. Ist die Korrektur ausgeführt, werden wieder alle PDFs geprüft. Siehe dazu “3. Prüfung PDF vor PDF-Versand”.

4. Freigabe

Freigabe durch Endkunde:

  1. Wir erhalten die Freigabe durch den Endkunden
  2. In Aramis werden im Reiter 4 “Arbeitsvorgaben / Termine” folgende Artikelnummern erfasst:
    1. Proof – nur falls gewünscht
    2. 50102 Aufbereitung für Endbelichtung
    3. 50103 Vorkontrolle
    4. Druckmedien (gewünschte Plattenart und/oder Sleeves, Druckdaten)
    5. 65101 Endkontrolle / Qualitätssicherung
  3. Bei jedem Artikel muss das Datum erfasst werden!
    1. Aufbereitung für Endbelichtung -> unter Hinweis muss erfasst werden was mitgeliefert oder erstellt werden muss. z.B. HP und DK (Plot und Druckkarte) – eventuell Proof
    2. bei den Druckmedien muss die Anzahl eingetragen werden. Bei Druckbplatten muss die Anzahl der Farben x die Anzahl der Platten erfasst werden. z.B. 7 Farben x 2 Bahnen = 7 x 2
    3. Unter Endkontrolle / Qualitätssicherung muss abermals erfasst werden, was der Lieferung beigelegt werden muss.

5. Spezielle Standards zu Endkunden der Druckerei

McDonald-Motive:

Zylinder immer 580 mm = 2x 290 mm
An die Vermaßung im Rapport seitlich immer diese Schreibweise einfügen => 290 mm (286,5 mm +/- 0,3 mm)
Dieser Zusatz muss auch in Wechslerkarte eigetragen werden => 290 mm (286,5 mm +/- 0,3 mm)
Feld vor Steuermarke bitte in Hilfslinienfarbe darstellen analog Ref. 300147026
Motiv-Nr. in Montage einfügen!
1x Lack wird flächig mit der Walze nachgelegt.

Motive mit Format 496 x 290 mm:
– Steuermarke immer Black = Black Wechlser Klischee aus 0282-0561F-496 – 300161555

300161555 immer als Master für dieses Format verwenden


Salus:

NEUE Designs: Salus-Grün immer: Pantone 356 (seit Nov. 2021)
Steuermarke: 5 x 5 mm / immer B100-C70 und aufdruckend
Beschnitt in Montage oben in P356 entfernen
Wenn alle Farben neu erstellt werden, können auch die neuen Smart-Marks verwendet werden! Auch wenn der LackSleeve wechselt!

Bemerkung in Druckkarte: Zylinderumfang: 310,00 mm | Drucklänge: -2,0 mm

15.07.2024
Neuer Sleeve für Lack = 0556-0131F-528 – 300161015
Ballenlänge 1070 mm; Gravur tiefe 1,0 mm; aktuelle DHZ; Rapport 310 mm; LZ 86,06 mm


Schaebens:

–       2 zusätzliche PDFs: 1x VS RS lesbar nebeneinander (EN_Kunde) und 1x Montage in der ganzen Breite aber nur 1x im Umfang (EN_RB)

Farbliche Ausarbeitung: (Proof-Profil beachten!!!)
–       Sleeve: Frau ohne Hand -> 300148632
–       Kodak: Frau ohne Hand -> 300148701
–       Sleeve: Frau mit Hand -> 300148630
–       Kodak: Frau mit Hand -> 300166293
–       Weiss Raster immer Platten und Vorlage: 300147975
–       Alle Farben scharf zueinander, ohne Überfüllungen. Nur Weiss ZG zu KG 0,15mm zurückziehen
–       Mattlack immer 0,02mm zurückziehen
–       den runden Button “Umweltversprechen” im Mattlack aussparen = siehe 300148632


Tetesept: (04.03.2021)

Stanzlinge die bei RCP abgepackt:
– Weiss muss im Hintergrund über die komplette Monate gezogen werden
– Wenn genug Bildmaterial vorhanden ist, ebenfalls alle anderen Farben
– Wenn zu wenig Bild für die ganze Fläche vorhanden ist, müssen mind. 5mm um die Stanzkontur überfüllt werden
–> wenn selbst 5mm nicht angelegt sind, müssen neue Daten angefordert werden bei Frau Söth
– Bunte Buchstaben bei Tetesept Kinder-Motiven bitte lt. Vorlage bereinigen, siehe JG Vorgaben in KÖ-Richtlinien
– Störer “#1” bitte immer in 3C ohne Black wie 300126417
– Flagge bei Kindermotiven oben links immer P294
– bei Kindermotiven muss der 2. Schriftzug der in der aufgerasterten Sortenfarbe liegt immer in Skala umgewandelt werden
Grün für die Icons und auf der RS Umwelt-Kasten immer Y83%/C83%
– Montage auch bei Stanzlingen oben und unten mit Beschnitt


Tuchmasken (290×90) von JG:

–> bitte immer den gleichen Aufriss verwenden:
\\backstage\KOSTCON\14103\Aufrisse_JG\Tuchmasken
(Auch Aufreiskerbe, Steuermarken etc. müssen immer gleich sein!)
Montage immer VS RS VS RS!!!


Bei Motiven die von Femia kommen (Masken Balea, Isana, etc.) müssen Abweichungen der farblichen Ausarbeitung zu den Originaldaten immer per Mail mitgeteilt werden beim Versand der PDFs!

04.07.2023 BALEA:

–      Referenz Balea Logo: 300148839
–      P282 immer 41er Raster, B03, 260er Walze, 67°
–      Pantone immer aus dem Bild entfernen, Bild rein Skala
–      P2263 in Skala umlegen, Tonwerte: C 64.31, M 28.63, Y 67.84 (300149400)
–      Mattlack zurückziehen 0,02mm
–      Stanze immer Siegelränder wie gelieferte Daten, mal 5mm, mal 6mm!!!

20.07.02023 = Mail von Femia:

Bitte achten Sie darauf, dass wir bei einer weißen Monofolie, wenn der Platz in der Maschine aufgrund der Farbanzahl gegeben ist immer 2 Weißplatten drucken müssen. Bitte lassen Sie dies dann auch direkt in die Korrekturabzüge mit einfließen.
Dies lässt die Folie opaker und nicht so gelb daherkommen. Wir werden zukünftig die 2. Weißhinterlegung mit anlegen, sofern es mit den 8 Farbwerken händelbar ist.


BABOR Motive

ACHTUNG: Wenn Babor Motive bestellt werden in denen der Fond als Cool Grey 6 oder P4220 bezeichnet
wird, dann bitte die Farbe umbenennen: BABOR FS (designer2)
Ebenfalls Vermerk in der Druckkarte hinterlegen:
Farbe “Babor FS” muss gedruckt werden nach Faltschachtel-Muster siehe 0522-1228/1
Babor Referenz #300168976


Keeper:

Bei allen “Keeper”-Motiven das “Keeper”-Gelb mit 100 % Yellow & 0% Magenta anlegen, auch wenn VA und gel. Daten andere Tonwerte aufweisen.

Prozesse

Workflow

Profile & Settings

SOMA - Konterdruck PET Glanz

Zusatz

Kodak NXU + NXUH

JG-SOMA-RW500-KD-PET-Glanz-NXH-16-12-2024 500 – 3,6 cm3/m2
PURE_Kodak_NXH_JG_SOMA_KD_PET_RW500_12_2024.icpro DC B01
119 lpi DC B01 Kodak20_FTD_50_auf_45_75_77_10_2015.dgc
134 lpi DC B01 Kodak20_FTD_50_auf_43_75_75x7_10_2015.dgc

JG-SOMA-RW500-KD-PET-Glanz-NXUH-16-12-2024 500 – 3,6 cm3/m2
PURE_Kodak_NXUH_JG_SOMA_KD_PET_RW500_12_2024.icpro DC B01
119 lpi DC B01 Kodak20_FTD_50_auf_41_75_74x2_10_2015.dgc
134 lpi DC B01 Kodak20_FTD_50_auf_39_75_72x9_10_2015.dgc

JG-SOMA-RW360-KD-PET-Glanz-NXH-16-12-2024 360 – 5,5 cm3/m2
PURE_Kodak_NXH_JG_SOMA_KD_PET_RW360_12_2024.icpro DC B03
119 lpi DC B03 Kodak16_FTD_50_auf_35_75_auf_65x8_08_2015.dgc
134 lpi DC B03 Kodak16_FTD_50_auf_33_75_auf_64x2_08_2014.dgc

JG-SOMA-RW360-KD-PET-Glanz-NXUH-16-12-2024 360 – 5,5 cm3/m2
PURE_Kodak_NXUH_JG_SOMA_KD_PET_RW360_12_2024.icpro DC B03
119 lpi DC B03 Kodak16_FTD_50_auf_30_75_auf_61x4_08_2015.dgc
134 lpi DC B03 Kodak16_FTD_50_auf_27_75_auf_58x5_08_2014.dgc

JG-SOMA-RW300-KD-PET-Glanz-NXH-16-12-2024 300 – 6,5 cm3/m2
PURE_Kodak_NXH_JG_SOMA_KD_PET_RW300_12_2024.icpro DC B04
104 lpi DC B04 Kodak16_FTD_50_auf_35_75_auf_65x8_08_2015.dgc
119 lpi DC B04 Kodak16_FTD_50_auf_31_75_auf_62x3_08_2015.dgc

JG-SOMA-RW300-KD-PET-Glanz-NXUH-16-12-2024 300 – 6,5 cm3/m2
PURE_Kodak_NXUH_JG_SOMA_KD_PET_RW300_12_2024.icpro DC B04
104 lpi DC B04 Kodak16_FTD_50_auf_30_75_auf_61x4_08_2015.dgc
119 lpi DC B04 Kodak16_FTD_50_auf_27_75_auf_58x5_08_2014.dgc

Miraflex - Konterdruck NXH - Pure Flexo - PET matt / PET glanz / OPP

Zusatz

Rasterwalze 580
Konterdruck – Kodak NXH – Pure Flexo – DC B01

Konterdruck – PET matt / PET glanz / OPP Durchhang Skala – RW 580 ( 3,5 cm3 ):
PURE_Kodak_JG_KD_RW580_06_2022
104 lpi ( 41 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_40_75_auf_69x5_08_2014.dgc
119 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_38_75_auf_68_08_2015.dgc
134 lpi ( 53 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_36_75_auf_66x5_08_2015.dgc
142 lpi ( 56 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_35_75_auf_65x8_08_2015.dgc
149 lpi ( 59 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_34_75_auf_65_08_2014.dgc

 

Rasterwalze 360-12
Konterdruck Sonderfarben – RW – Kodak NXH – Pure Flexo – DC B03

Konterdruck – PET matt / PET glanz / OPP Durchhang Skala – RW 360-2 ( 6,0 cm3 ):
PURE_Kodak_JG_KD_RW360-12_06_2022
104 lpi ( 41 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_29_75_auf_60x4_08_2015.dgc
119 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_27_75_auf_58x5_08_2014.dgc
134 lpi ( 53 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_26_75_auf_57x5_08_2015.dgc

Miraflex - Konterdruck NXU - PET matt / PET glanz / OPP

Zusatz

Rasterwalze 580
Konterdruck – Kodak Ultra Digicap Advanced 01

Konterdruck – PET matt / PET glanz / OPP Durchhang Skala – RW 580 ( 3,5 cm3 ):
Kodak_JG_KD_RW580_08_2020.icpro
134 lpi ( 53 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_34_75_auf_65_08_2014.dgc
142 lpi ( 56 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_33_75_auf_64x2_08_2014.dgc
149 lpi ( 59 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_32_75_auf_63x3_08_2014.dgc

 

Rasterwalze 460
Konterdruck- Kodak NX Digicap Advanced 01

Konterdruck – PET matt / PET glanz / OPP Durchhang Skala – RW 460 ( 3,5 cm3 ):
icpro/Kodak_JG_KD_RW460_10_2015.icpro
104 lpi ( 41 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_34_75_auf_65_08_2014.dgc
119 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_32_75_auf_63x3_08_2014.dgc
134 lpi ( 53 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_30_75_auf_61x4_08_2014.dgc
142 lpi ( 56 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_29_75_auf_60x4_08_2014.dgc
149 lpi ( 59 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_28_75_auf_59x5_08_2014.dgc

 

Rasterwalze 260
Konterdruck – PET matt / PET glanz / OPP Durchhang Skala – RW 260 :
icpro/Kodak_JG_KD_RW260_01_2016.icpro
100 lpi ( 39 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_28_75_auf_55_08_2014.dgc
110 lpi ( 43 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_26_75_auf_53_08_2014.dgc
120 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_24_75_auf_50_08_2014.dgc

Rasterwalze 220:
Konterdruck – PET matt / PET glanz / OPP Durchhang Skala – RW 220 :
icpro/Kodak_JG_KD_RW220_01_2016.icpro
100 lpi ( 39 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_27_75_auf_54_08_2014.dgc
110 lpi ( 43 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_24_75_auf_50_08_2014.dgc
120 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_22_75_auf_48_08_2014.dgc
Seite 1

Miraflex - Frontaldruck NX - Papier

Zusatz

Rasterwalze 460
Frontaldruck – Papier Durchhang Skala – RW 460 ( 3,5 cm3 ):
icpro/Kodak_JG_FD_RW460_10_2015.icpro
104 lpi ( 41 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_41_75_auf_69x5_08_2014.dgc
119 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_39_75_auf_68x8_08_2014.dgc
134 lpi ( 53 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_37_75_auf_67x3_08_2014.dgc
142 lpi ( 56 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_36_75_auf_66x5_08_2014.dgc
149 lpi ( 59 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_35_75_auf_65x8_08_2014.dgcc

Rasterwalze 360 / Rasterwalze 420
Frontaldruck – Papier auf Alu – Kodak NX Digicap Standard
icpro/Kodak_JG_FD_Papier_Alu_RW360_08_2015.icpro
104 lpi ( 41 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_40_75_auf_69x5_08_2014.dgc
119 lpi ( 47 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_38_75_auf_68_08_2014.dgc
134 lpi ( 53 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_36_75_auf_66x5_08_2014.dgc
142 lpi ( 56 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_35_75_auf_65x8_08_2014.dgc
149 lpi ( 59 L/cm ) – Kodak16_FTD_50_auf_34_75_auf_65_08_2014.dgc

Rasterwalze 160
Frontaldruck – Papier ungestrichen PA/EVOH Durchhang Skala – RW 160 :
icpro/Kodak_JG_FD_RW160_11_2019.icpro
100 lpi ( 39 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_24_75_auf_50_08_2014.dgc
110 lpi ( 43 L/cm ) – Kodak2_FTD_50_auf_22_75_auf_48_08_2014.dgc

Reprovorgaben

1. Dateneingang & Satz

Datenanforderungen sind nicht Kundenspezifisch festgelegt. Um mit den Druckdaten arbeiten zu können gibt es nur eine allgemeine Anforderung.

Siehe dazu Reiter “Abteilungen/Repro/Dateingang&Satz“.

2. Repro & Grafik

Diverse Standards bei Ausarbeitung soweit nicht anders im Aramis Auftrag vermerkt:

  • Weiss ZG zu Weiss KG immer 0,15mm zurückziehen
  • Mattlack immer 0,02mm zurückziehen
  • Steuermarke immer Weiss unterlegen und Weiss KG immer 0,15mm zurückziehen

Weitere Infos wie z.B. Tickets etc. bei Philipp einholen


Smartmarks:
Automation Engine Connect
Smartmarks JG-Service

Job-Setup zu beachten:

  • Weiss-Farben: als Varnish ink anlegen (Weiss KG, Weiss ZG)
  • Lack-Farben: als Varnish ink anlegen (Lack, Glanzlack, Mattlack)
  • Aufriss-Farbe: als Technical ink anlegen (Green, Purple)
  • Smartmarks beziehen sich auf die Borders
  • Borders = Montage-Format ohne Beschnitt und ohne Druckhilfszeichen

Montage-Marken ohne Versatz:
Smartmarks “JG-Montagemarks-FD-KD-10-2024”

  • Aufriss und Vermaßung für Borders wird in Green oder Purple generiert mit Abstand 15 mm zu Borders

Montage-Marken mit Versatz:
Smartmarks “JG-Montagemarks-FD-KD-Versatz-10-2024”

  • Aufriss und Vermaßung für Borders wird in Green oder Purple generiert mit Abstand 15 mm zu Borders

Smartmarks für Versatz anpassen – editieren:
1. “Steuerbalken black or darkest”: den Wert für Extra Height um den Versatz vergrößern
2. obere Schneidemarken um den Versatz x-fach repitieren
3. untere Schneidemarken und vertikale Montage-Linien um den Versatz x-fach repitieren

Beschreibung Druckhilfszeichen siehe Dateianhang


 

3. Retusche & Bildbearbeitung

Diverse Standards bei Ausarbeitung soweit nicht anders im Aramis Auftrag vermerkt:

  • Black immer kurz halten
  • Hochlicht bei JG Standard 0,8%
  • Punktform meist Circular

Allgemeine Ausarbeitung, Arbeitsablauf siehe unter “Abteilungen/Repro/Retusche&Bildbearbeitung

Qualitätssicherung

1. Vorkontrolle Daten

Freecut:
Die Freecutform schneidet bei JG das Klischee nicht auf eine druckbare Größe (Zylinderumfang), sondern ist 10mm größer als das Druckbild  (inkl. Druckhilfszeichen).

Ausnahme:
McDonalds Aufträge mit Breite 496mm: Hier Freecut auf 519mm in der Breite begrenzen. (Klischeeabfall!)

Steuermarken:
JG erhält in der Gesamtmontage in Druckrichtung immer eine Steuermarke zuviel die von JG selbst abgeschnitten wird.

Beschnitt:
JG erhält in Druckrichtung 3mm, quer dazu (Richtung DHZ) 1,5mm Beschnitt.

Der Beschnitt in Druckrichtung entfällt für einzelne Farben wenn die Farbe nicht gleichzeitig an Ober- und Unterkante bis zum Rand geht.  Bsp.: Sonderfarbe grün bei Salus Aufträgen (z.B. 300161166)

DHZ:
Seit 08/2023 haben die DHZ auch in der Mitte des Umfangs jeweils rechts und links einen Mikropunkt. Alte Aufträge mit Wechslern bzw. unveränderte Nachbestellungen ohne diese Mikropunkte müssen angepasst werden! Es dürfen keine Platten ohne MPs in der Mitte produziert werden!

Prüfung/Vorkontrolle allgemein siehe unter “Abteilungen/Repro/Vorkontrolle“.

2. Endkontrolle Platten

Produktionsvorgaben

Versandvorgaben

Versandvorgaben

• Aufträge auf Schaumstoff beschriften: “Kenn.-Nr.“ + “Motiv-Name“
• Farbsatz zusammen einpacken und mit rotem Klebeband 4-seitig abkleben
• Lieferschein innenliegend

Abrechnung

1. Abrechnung

Preise sind in Aramis hinterlegt.

  1. Abrechnung Neuaufträge
    1. Artikel 50151 – Repro pro Farbe = Anzahl der Farben (Paketpreis)
    2. Artikel 50104 – Bestelleränderung – nach Aufwand abrechnen und das Datum der Änderung al Text erfassen
    3. Falls gewünscht Proof (siehe Preisliste). Unterschieden wird zwischen Papier und Folienproof. Die Größe des Proofs spielt keine Rolle bei der Abrechnung
    4. Klischee Anzahl x Preis pro cm²
  2. Abrechnung Änderungsaufträge = Neuaufträge
  3. Abrechnung unveränderte Nachbestellungen:
    1. nur Klischees bzw. Sleeves werden berechnet, kein sonstiger Aufwand

Lieferungen von Plots, Proofs, Klischees, Sleeves etc. frei Haus inkl. Verpackung.